機械手主要由執行(háng)機(jī)構、驅動機構和控製係統三(sān)大部(bù)分組成。手部是用來抓(zhuā)持工件(或工具)的部件,根據被抓持(chí)物件的形狀、尺(chǐ)寸、重量、材料和作業要求而有多種結構形式,如夾持型、托持(chí)型和吸附型等。
機械手功能介紹
1、分辨率
在機械手功能中,精度常常(cháng)容易和(hé)分辨率、位置重複精(jīng)度相混(hún)淆。機械手(shǒu)的分辨率(lǜ)是由係統設計參數所決定的(de),並受到位置反饋檢(jiǎn)測單元性(xìng)能的影響。同時,分辨率又分(fèn)為編程分辨率與控製分辨(biàn)率(lǜ)。
編程分辨率是指程序(xù)中(zhōng)可以設定的最小距(jù)離單位,又稱基準分辨率。例如:當(dāng)電機旋轉0.1°,機械手腕點(diǎn)(手臂尖端點)移動的直線距離為0.01mm時,其基準分辨率(lǜ)為0.01°mm。
控製分辨率是位置反饋回路能夠檢測到的最小位移量。例如:若每周(轉)1000個脈衝的(de)增量方式的光碼盤與電機同軸安裝的話,則(zé)電機(jī)每轉0.36°即(360°)/1000rpm,光碼盤就發出一個脈衝,因此,0.36°以下的角度變化無法檢測,該係統的控製分辨率為0.36°。
當編程分辨率與控製分辨率相等時(shí),係統性(xìng)達到最(zuì)高(gāo),兩者統稱係統分辨率。

2、精度
機械手臂的最終精(jīng)度主要(yào)依存於機械誤差、控製算法與係統(tǒng)分辨率。機械誤差主要產生於傳動誤差、關節間隙與聯杆(gǎn)機構的撓性。傳動誤差是由輪齒誤差、螺距誤差等所引(yǐn)起的;關節(jiē)間隙是由關節處軸承間隙、諧波齒隙等引起的;而聯杆(gǎn)的(de)撓性隨機械(xiè)手的位型、負載的變化而變化(huà)。

3、位置重複精度(dù)
位置重複精度是關於精度的統計數據。任何一台機械手,即使在同一(yī)環(huán)境、同一條件、同一動作、同一命令之下,每一次的動作位置也不可能完全(quán)一致,會(huì)有一定的誤差。但可控製機械手(shǒu)的誤差在一(yī)定範(fàn)圍之內。
測試機械手的位置重複精度時,不同速度、不同方位下,反複(fù)試驗的次數(shù)越多,位置重複精度的評價就越準確。由於位置重複精度(dù)不受負載變化的影響。因(yīn)此通常用位置重(chóng)複精度這一指標作為示教/再現方式機械手水平(píng)的重要指標。