臥式注（zhù）塑機（jī）維修: 注射（shè）螺（luó）杆、止逆環和機筒組成注塑（sù）機的心髒部分，決定了加工的質量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態。首先進口臥（wò）式注塑機在采（cǎi）取必要的措施防（fáng）止非（fēi）塑料的碎屑混入塑料料流內，再者要重視檢查螺杆與機筒間、止逆環與機筒的正確間隙，正常的間隙應能封（fēng）住塑（sù）料回流並（bìng）產生塑化所需的（de）剪切（qiē）作用（yòng），當發現熔（róng）膠動作緩慢（màn）、熔料有斑點（diǎn）和黑（hēi）點，或產品成形不穩定時應檢查螺杆、止逆環和機筒的磨損情況。
進口二手注塑機的部分常見故（gù）障的起因及解決方法：進口二手注塑機生產不穩定或不合格，在穩定（dìng）的（de）生產周期（qī）中，出現成品質量不穩定（dìng），可能是機械零件磨損或調整失當所致。
1、螺杆、止逆（nì）環、機筒的磨損。
2、注射油缸內密封圈損壞而產生內（nèi）漏（lòu）。
3、發熱筒的溫度控製（zhì）不穩定。
4、壓力、速度控製部分失常。
進口臥式注塑機的噪音產（chǎn）生
不正常的噪音產生，表示有零件（jiàn）損壞或調整不當，應按（àn）噪音發（fā）出（chū）的位置查明原因（yīn）即時維修。
1、油箱內（nèi）的液壓油不足（zú），油泵吸入空氣或濾油器汙物阻塞都會造成油泵缺油，引致油液中的氣泡（pào）排出撞擊葉片而產生噪音，解決（jué）的方法是（shì）檢查（chá）油量，防止吸入空氣及清洗濾油器（qì）。
2、液壓（yā）油（yóu）粘度（dù）高、增加（jiā）流動（dòng）阻（zǔ）力（lì），需要更換合適的液壓油。
3、由於油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯軸器的（de）同心度偏（piān）差引起（qǐ）噪音，須調整同心度或（huò）更換零件。
4、方向閥反應失靈但功能仍在，如閥心磨損（sǔn），內漏、毛刺阻塞、移動不靈活（huó），電磁閥因電流不足而失（shī）靈亦會產生噪音。解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨（mó）損須更（gèng）換新件，電流（liú）須穩定及充足。
5、液壓元件損（sǔn）壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產（chǎn）生噪音。
6、機械部分故障，軸承（chéng）磨損或機（jī）械（xiè）缺乏潤滑油或零件鬆動，應找出原因將零件緊固或更換，
臥式注塑機保證有足（zú）夠的潤滑油（yóu）：
油（yóu）溫過高導致油溫不正常上升可能是冷卻係統（tǒng）不正常或油壓元件在（zài）工作時產生高熱而引起。
1、冷卻係統不正常
1）冷（lěng）卻係統供應不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合（hé）需要等。
2）管道堵塞，如過濾網、冷卻（què）塔或水管堵塞（sāi）。
3）冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或（huò）氣溫過高。
2、液壓係統產生高熱
1）油泵損壞（huài），內部（bù）零（líng）件在高速轉動時磨（mó）損產生高熱（rè）。
2）壓力調節不適當，液壓係統長（zhǎng）期處於高壓狀態而過熱。
3）油壓元件內（nèi）漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經細小（xiǎo）空間時產生熱量。
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