塑料排水（shuǐ）帶（dài）須采用帶刻度可測深式塑料（liào）排水板（帶）。
外包（bāo）濾膜外表麵要求連續印刷長度刻度標記，外包濾膜內表麵要求粘附兩根與濾膜等長（zhǎng）的絕緣細銅（tóng）絲，其目的是用以（yǐ）檢（jiǎn）查、檢測施工（gōng）後的塑料排水板長度。
利用刻度標記檢查（chá）塑料排水板打（dǎ）入深度的方法是，將一根塑料排水板板頭數字與前一根板頭數（shù）字相減，所得數值即為這根塑料排水板在（zài）地基中的實際打設深度。
利用細銅絲檢測塑料排水板打入深度的方法是（shì），塑料排水板（帶）的下端在打（dǎ）入前，先將兩根細銅絲端部焊接，使其充分接（jiē）觸。打入後，塑料排水板的上端外露的兩根（gēn）細（xì）銅絲端部與專用的電子測（cè）深儀相連，形成回路，即可測（cè）出這根塑料排水板的打（dǎ）設深度。
早期的可測深式塑（sù）料排水板，均為（wéi）單一（yī）的電子測深或數字刻度測深，但均存（cún）在（zài）問（wèn）題。單一的電子測深，由於種種原因實際可測（cè）率不高，一般（bān）為40%～85%;單一的數字刻度測深，也曾發現人為 、偷工減料現象。而且兩種方（fāng）法均無複（fù）測的手段。因此（cǐ），我們要求采用帶刻度可測深式塑料排水板。在施工過程中，以電子測深儀檢測為主，以刻度檢查為輔。由於打設的塑料排水板受地下水浸泡，或因導管內（nèi）土（tǔ）體很多，使得塑料排水板受到較大的摩擦力而拉斷銅絲或（huò）銅（tóng）絲接頭接觸不良，從而使電子測試儀測不到實際打設深度。
根據以往的經驗，提高凹凸型塑料（liào）排水板電子測深可測（cè）率的措施有：
(1)電極（jí）銅絲二（èr）端頭（tóu）應先去除外（wài）表絕緣層(火燒、砂皮磨、刀刮均可)，處理長度不小於2cm，然（rán）後將處理後的端頭先扭成麻花狀，再用電烙鐵錫焊，上（shàng）錫長度不（bú）小於1cm.
(2)銅絲焊接（jiē）好後，應把接頭放回（huí）濾膜內，並盡量往內藏，以免插杆回抽時被拉斷。
(3)要保證樁尖與管靴結合緊密，防止淤泥擠入導管內而加大板體所受（shòu）的（de）摩擦力，使銅（tóng）絲或板體被拉斷。應經常振動空導管以清除導管內（nèi）的淤泥。
(4)施工完（wán）成後應及時用電子測深（shēn）儀（yí）檢測打設深度，一般當天施工完成後（hòu），需要當天檢測（cè）完畢。
塑料排水板留出孔口長度應（yīng）保證伸入砂墊層不小於50cm，預（yù）留段應及時彎折埋設於砂礫層中（zhōng），使其與（yǔ）砂墊層（céng）貫通;並將其保護好，以防機械、車輛進出時受損（sǔn），影響排水（shuǐ）效果。